刚过去的一年，全国共发生矿山事故434起、死亡573人，同比下降19.1%和22%。全国矿山安全生产形势不断好转。根据2019年山东省试行《山东煤矿人员精确定位系统技术要求》，到2020年10月安监局征求《煤矿井下人员定位系统通用技术条件》意见稿要求，进一步管控煤矿无计划停产风险，提升煤矿通风系统可靠性，结合标准化和智能化建设要求，实现煤矿人员智能精确定位位置，更换新型UWB精确人员定位系统是必然趋势。
山东新云鹏基本上认准推行精准定位技术应用的技术路线，而相对于其他的定位手段，UWB精确定位系统具有定位精度高的先天优势。同事山东新云鹏完成了万兆工业环网建设，实现矿井数据百兆接入、千兆汇聚、万兆骨干传输，井下人员定位及应急广播系统、通讯联络系统、水文及矿压监测系统、自动化控制及视频监控系统等数字、视频、语音信号“一网传输”等。
KJ936UWB
煤矿人员精确定位系统专为现代矿山设计，用来实时监控井下作业人员、车辆等所在区域、分布情况、移动路线及时间等信息。对进出的人员进行实时考勤，结合井口虹膜考勤及闸机系统，能对人员的区域分布数据进行自动统计，提供生产调度及事件追溯的基础。此外，人员的移动路线信息可进行回放。
在井下发生事故时，可根据精确人员定位系统提供的人员准确位置信息，获取人员情况，进行及时搜救，降低事故损失。可根据各人员的数量及分布情况，查询任一指定人员，可对重点岗位人员进行实时跟踪，发布相关指令等。
山东新云鹏KJ936UWB精确人员定位系统具体到矿山井下的实际应用，煤矿
井下人员精确定位系统最大静态定位误差应不大于0.3m，应与胶轮车和电机车等车辆定位系统融合；应与GIS技术融合；宜与安全监控、应急广播、供电监控、煤炭产量监测、移动通信、视频监视、照明控制等系统融合。
山东新云鹏始终以大力打造数字化智慧矿山，构建统一开放的生产、安全、经营、服务一体化智能管控体系，实现煤矿开拓、采掘、运输、通风、洗选、安全保障、经营管理等过程的自动化、智能化运行，同事也标志着在以工业互联网平台建设推动智慧矿山建设、最终实现“机械化换人、自动化减人、智能化少人”目标上迈出坚实一步。
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