在5G等智能化技术持续推进的背景下，传统矿井的作业方式被彻底颠覆，随着5G等智能化技术与矿山产业的融合发展，智能皮带自动化控制系统在采矿业融合应用持续深化，智能皮带自动化控制系统为矿工安全撑起“�；ど 保嚎笮幸嫡婪⒅腔坌律�。
山东新云鹏智能皮带自动化控制系统通过5G网络部署，解决了作业设备移动性高、工作面光纤损耗高，以及4G 带宽小、时延大、WIFI 等无线网络传输距离短、穿透性差、不稳定等技术问题，显著提升了井下网络服务能力�？梢允凳辈杉透咚俅渚录淄�、风向、风速等各类环境参数，顶板离层、巷道锚杆等设备应力数据，以及综采设备的工作状态等数据，实现对生产现场和特定区域的实时环境监控、报警预警管理，解决了以往工人到井下工作面读取数据带来的人为抄表易差错、数据汇总不及时、数据分析不深入等难题。
山东新云鹏智能皮带自动化控制系统通过在井上、井下全面部署5G网络，并搭建作业流程管控平台，实现了对掘进机、采煤机、液压支架等设备的实时远程操控，打造了远程设备操控、设备协同作业、生产现场监测、无人智能巡检、设备故障诊断等“5G+工业互联网”典型应用场景，智能综采
工作面集控系统有力支撑采矿行业的安全生产、提质增效、转型升级，助力智慧矿山建设。
在井下智能采煤工作面，山东新云鹏通过安装5G+4K高清摄像头，实时采集矿工行为和运动轨迹信息，并通过边缘计算设备进行模式识别和挖掘分析，对不戴安全帽、挥手、摔倒等行为进行自动识别并及时发出语音提醒，支持针对自定义区域的“电子围栏”管理。同时，工人通过安装在手机上的移动APP可以实现对皮带等设备的“掌上巡检”。高清摄像头对皮带等设备的工作状况进行实时采集，管控平台通过对高清影像的智能分析识别和预判皮带跑偏、异物阻挡等情况并发出告警信息，实现无人智能巡检、设备故障诊断等，保障设备的安全稳定运行。
智能皮带自动化控制系统通过对综采设备的远程操控，以及对爆破、采掘、传输全过程的高清监测与控制，通过智能综采
工作面集控系统的5G网络视频电话清晰下达“开采”指令，井上生产调度指挥中心工作人员即刻按下启动按钮，通过5G网络实时快速传输设备开启信号，采煤机等设备相继启动采煤。
山东新云鹏智能皮带自动化控制系统升级矿山5G网络基础设施，助力智慧矿山建设，实现“掌上巡检”，支撑“矿井透明化”；工作面集控中心控制台远离采掘面，“机进人退”，助力工作面少人化无人化。同时，通过智能皮带自动化控制系统的应用，改变了工人在井下的生产方式，降低了采矿作业的安全风险，提升了矿山生产作业效率，为智慧矿山建设探索了新路径。
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